找到 0 个相关问题
工业CT FAQ - RX Solutions系列
工业CT可以同时实现内部缺陷检测与3D尺寸测量吗？
答：可以。RX Solutions 工业 CT 作为专业的无损检测设备，具备缺陷分析 + 三维尺寸计量双重核心功能。
一次 CT 扫描后，配合专业数据分析软件（VG 或 Avizo）即可同步完成：
特别适合医疗植入物、精密陶瓷、半导体、航空件等对"内部质量 + 外部尺寸"双重严苛要求的场景。
纳米级工业CT与微米级CT在应用上有什么区别？科研领域需要什么CT？
答：
科研领域推荐：RX Solutions 高分辨率微/纳米显微 CT 系列
RX Solutions工业CT在医疗植入物检测中的优势是什么？
答：RX Solutions 在医疗植入物（骨科/牙科）领域具备行业标杆优势：
压铸件、注塑件、复合材料适合哪种工业CT方案？
答：这类工件典型痛点为内部疏松、气孔、缩孔、夹杂、分层、壁厚不均、熔接不良，以及设计与实物差异明显。
推荐方案：RX Solutions 高功率微焦点 CT（EasyTom L/XL 系列，最高精度 400nm）
微小精密零件（陶瓷、牙科、3C、半导体）适合哪种工业CT？
答：微小精密件（＜50mm）核心需求为极高分辨率、细节清晰、低伪影、高精度尺寸测量。
推荐方案：RX Solutions 纳米/微焦点高分辨率 CT（EasyTom S/L 系列）
工业CT主要能检测哪些缺陷（气孔、夹杂、裂纹、缩松等）？
答：工业 CT 可无损检测几乎所有类型内部/封闭缺陷，需注意：工件尺寸越大，扫描分辨率越低，可识别的缺陷最小尺寸也会相应增大。
可检测缺陷分类如下：
RX Solutions 工业 CT 核心优势：可对缺陷进行定量分析，精准输出缺陷位置、尺寸、体积、数量、形状、分布及孔隙率 %，为工艺改进与质量管控提供数据支撑。
分辨率和样品大小及密度有什么关系？高分辨率CT对样品有什么要求？
答：核心物理关系如下：
高分辨率 CT 适用条件：
RX Solutions 凭借高性能射线源、探测器，搭配自研 X-Act 及 Horus 增强重建软件，可在分辨率、穿透能力、扫描速度三者之间实现最优平衡。
如何在保证精度前提下提高工业CT的扫描速度？
答：RX Solutions 通过硬件 + 软件 + 算法 + 工程优化四重维度，实现高精度与高效率并行：
实际效果：在同等检测精度条件下，扫描效率可提升 30%–200%，完美适配大批量生产质控场景。
工业CT对安装环境（辐射、防震、温湿度）有何要求？
答：工业 CT 稳定运行需满足三大核心环境条件：
瑞埃德配套服务：提供场地勘察、屏蔽方案设计、屏蔽施工指导、设备安装调试、环评协助全流程支持，协助用户完成合规化安装。
进口工业CT与国产CT在图像质量上差异明显吗？
答：在高分辨率、微小缺陷识别、长期稳定性、软件算法、伪影抑制、计量精度等核心维度，以 RX Solutions 为代表的高端进口 CT 优势显著：
国产 CT 在通用、低端检测场景具备价格优势，但在高精度、高稳定性、高复杂场景下，设备精度与长期使用可靠性存在明显差距。
工业CT检测后能自动生成缺陷分析和尺寸报告吗？
答：RX Solutions 的 X-Act 专业软件支持全自动缺陷分析 + 一键标准化报告输出：
该功能可大幅减少人工整理工作量，提升检测流程标准化、高效化与可追溯性。
工业CT能否用于装配体检查与逆向工程？
答：完全可以，且是 RX Solutions 工业 CT 的核心优势应用场景：
系统支持装配体多层剖切、爆炸视图、尺寸联动分析，以及 CAD/CT 偏差对比等高级功能，满足科研、工业多维度检测与设计需求。
如何选择工业CT的功率、探测器和分辨率配置？
答：选型核心参考三大要素（无锡瑞埃德提供免费选型评估服务）：
典型配置参考：
进口工业CT的软件升级、培训与售后如何本地化支持？
答：瑞埃德作为 RX Solutions 中国总代理，提供完整、高效的本地化服务体系：
工业CT买设备vs检测服务，适合什么场景？有设备租赁吗？
答：根据企业检测需求与场景，可灵活选择以下模式：
三种模式组合，可全面满足不同客户、不同阶段的工业 CT 检测需求。
轴类光学仪 FAQ - Vici Vision系列
轴类零件如何实现高效快速全检，替代人工抽检？
答：轴类零件的检测主要有三种测量方式：
1. 传统手工检测：工人需要用到不同的检具对工件直径、长度、圆度等参数进行测量。其特点是测量结果受操作人员水平影响，效率慢，很难把所有测量参数整合到一个报告，不便于质量管理。
2. 定制化接触性参量方案：其特点是适合单一品种的快速检测，但是不适合需要经常切换品种测量的场景。
3. 光学测量：采用非接触式快速测量，能快速测量工件的外形尺寸和形位公差，如长度、直径、圆度、圆柱度、跳动等。由于其采用光学非接触的方式，因此非常适合快速换型，并且可兼容自动化上下料和测量数据上传MES系统。
因此在轴类零件领域，光学测量是当前生产环境不确定的条件下最高效、快速的测量方案，能全面替代人工，实现柔性换产和数据管理。
Vici Vision轴类光学测量仪的工作原理是什么？
答：通过轴类光学机的工业远心镜头线性光进行扫描，获取工件真实轮廓，基于轮廓进行软件编程测量对应的尺寸。
设备先进行静态扫描（工件不旋转），测量直径、长度、角度等静态参数，后进行动态扫描（工件旋转），测量圆度、圆柱度、跳动等形位公差。
非接触式轴类测量仪相比接触式量具，优势在哪里？
答：非接触光学测量相比接触式量具有以下优势：
因此 Vicivision 轴类光学测量设备因其采用非接触式光学测量方式，是轴类零件最优的测量方案。
轴类光学测量仪可以测量哪些尺寸与形位公差？
答：轴类光学测量设备具备上下移动和带动工件旋转系统，因此不仅可以测量直径长度等静态参数，还能评价圆度、圆柱度、跳动等动态参数，甚至能测量凸轮轴、曲轴、涡轮轴等非常规轴类零件。
意大利VICIVISION轴类光学测量仪的软件算法更为丰富，可以测量轴类零件如下参数：
【静态测量（工件不旋转）】
【动态测量（工件旋转）】
轴类光学测量仪在车间现场使用是否需要恒温恒湿环境？
答：轴类光学测量仪不仅仅适用于试验室环境，一样使用于车间环境。
如意大利 vicivision 轴类光学测量仪配备三个温度传感器，工厂实际使用时如果零件工件温度和环境温度差异不大，测量可以基于温度传感器测量的环境温度进行测量温差补偿。
如果工件零件温度和环境温度有偏差，意大利VICIVISION轴类光学测量仪也支持测量工件实际温度来做测量温差补偿。
轴类检测设备的测量精度一般能达到多少微米？
答：轴类光学测量仪不同品牌之间能达到的测量精度能力有差别。这个领域意大利VICIVISION和业纳因为其具备最高的行业测量精度和应用经验，因此占据了绝大部分的市场份额。
如意大利VICIVISION能打到的直径最高精度是 (1+D/200mm) μm，如一个直径60mm的轴，其精度为（1+60/200）=1.3μm。
汽车轴、电机轴、齿轮轴、阀杆分别适合哪种轴类测量仪？
答：选择合适的轴类测量仪主要考虑工件直径和长度范围、公差要求。意大利VICIVISION轴类光学测量仪有非常丰富的型号选择，来满足不同产品和加工精度要求的需求。
其具体的产品型谱包括：入门级Prima系列、高精度Techno系列、医疗小零件X5系列、大工件系列（覆盖直径250mm、重量150kg），真正做到覆盖不同领域。
轴类测量仪如何与生产线集成，实现自动化检测？
答：轴类测量仪除人工手动上下料外，还能和机器人连结自动上下料。目前轴类光学测量仪在产线的使用场景如下几种：
1. 线边做工序的抽检：每条产线配一台设备对每个工序进行过程控制。由于光学机的柔性，可以基于不同工序编制测量程序。如齿轮轴领域非常有行业影响力的双环、威孚、利纳玛、重庆富川、秋田、永达、蓝黛等，都使用VICIVISION轴类光学仪进行工序检测的过程控制。
2. 整合到产线用机器人上下料实现全自动检测：如华域、利纳玛、富顺、东方骏驰、罗特艾德等都采用VICIVISION轴类光学测量仪配备机器人实现自动化全检，数据通过MES上传系统。
多品种小批量轴类零件，如何快速切换检测程序？
答：意大利VICIVISION轴类光学测量仪是轴类零件多品种小批量测量的理想手段，其切换程序的方式如下：
两种方式均可实现快速切换，满足多品种小批量的检测需求。
轴类光学测量仪的测量速度有多快，一件需要几秒？
答：轴类光学测量仪如果只是测量静态参数（如直径长度），每个工件只需要几秒钟。
如果测量动态参数需要结合需要评估的动态参数数量来评估时间，正常一个圆度需要3秒钟。
轴类检测设备如何保证长期使用的精度稳定性？
答：如何在长期使用过程中保证精度稳定性是一个非常挑战的事情。
意大利VICIVISION轴类光学测量仪采用一体式结构设计，并配备五个台阶的线性自校准盘，保证每次测量时先测量自校准盘再测工件，保证数据的长期稳定性。
另外VICIVISION推荐年度的设备保养和精度校准服务，便于设备保证更加稳定的性能。
轴类测量仪的软件能自动生成报表和SPC数据吗？
答：可以。VICIVISION轴类光学测量仪可以生成PDF和.CSV数据格式，便于客户不同场景使用数据报告。
另外数据开放外接端口，可以和SPC系统相连自动生成相应报告。
进口轴类检测设备的售后服务如何保障响应速度？
答：本土服务、国际技术是保证进口设备服务响应速度的必要条件。
VICIVISION轴类光学测量仪和无锡瑞埃德检测在无锡成立微尺合资公司，本土化服务团队，经过总部培训的技术能力确保能适配国内快速发展的市场需求。服务及时高效，24小时响应需求。
微尺无锡配件仓配齐各种配件，确保及时更换。基于市场预测，为热门机型配备库存以及周转机器，确保客户能及时用上设备。
