Trenton 位于群山环绕的意大利蒙特奇莫尼（Monte Cimone）山区，是一家机械工程行业的现代化公司，专注于机械部件的制造和装配，主要针对农业、土方机械。公司成立于1977年，经过多年的发展和技术创新，不断扩大规模，至今已拥有3个运营工厂和150多名员工，并在行业内树立了优异的口碑。

      用户需求

      早在1995年Trenton 就已获得 IOS 9001 认证 (国际质量质量管理体系认证标准），并于2016年获得 ISO / TS 16949 认证 （国际质量管理体系—汽车行业的技术规范）。Trenton 深知客户满意度和优异的业绩是公司发展壮大的基石，质量管理是企业长久经营的核心因素。公司制造的零部件必须全部通过尺寸一致性测试，这就需要保证绝对精度。

      为了实现高标准，Trenton 必须不断改进生产和质量管理流程，提高效率。不仅要符合各类认证标准，同时也能适应不断变化的市场需求和日益激烈的市场竞争。近年来，公司投资了一批能够提高生产数量和质量的现代化机器，并在技术上取得了极大进步，这其中就包括来自Vici Vision的TECHNO M2018 光学测量仪。

      解决方案 

      TECHNO M2018光学测量仪提供了广阔的量程范围：2000x180mm，额定载重高达60 kg，可覆盖当前及未来的生产需求，是专用于大型零部件的检测解决方案，完美匹配Trenton的质量管控要求。MTL Techno系列配备了更高分辨率的摄像头，可捕捉到极微小细节的图像；每一台测量仪都配套全新自研的Dream测量软件，旨在改进控制阶段，进一步扩展可能的测量项数量，实现全过程数字化。

      乔丹诺·切奇尼自1999年起就一直在Trenton工作，他认为公司一直坚持质量方针和目标,不断在行业赢得了良好的企业声誉，获取了有口皆碑的市场影响力。“Trenton大部分机械部件的制造都是在公司内部完成的，我们设法满足了几乎所有的要求，作为汽车行业的一员，为此我感到自豪。这也是公司的荣誉徽章，” 他这样说道，“我们可以加工长度高达1500mm的零件，并在Vicivision 量程高达2000mm测量仪上进行检测，M2018还配备一个传感器，可以测量羽毛键和扁平部件，极大程度地满足了我们的质量管理需求。”

      负责质量控制的马西莫，使用M2018 检查生产线上的每一个零件，以确保所有部件都符合要求，他介绍了自己的工作流程：“直径、距离、半径以及角度的测量值都会在一份自动生成的报告中体现，如测量值为绿色，意味着在公差范围内，无需调整。如数据显示红色，我就需要立即通知生产操作员对该部件及时进行调整，可减少和预防废品生产。”

      正如马西莫介绍的那样Vici Vision先进的系统和软件可自动保存测量数据，随时提供数据报告，且具有可追溯性，用户能够从中获取信息并做出明智的决策。

      “我们的工件较大且复杂，使用Vici Vision M2018 在93.49秒内即可获得测量结果，速度非常快，” 负责处理初始样品的塞缪尔·丰塔纳说道，“这是一台非常直观的机器，这也是我喜欢它的原因之一。在生产线上需要有个快速简单且准确的检测，只要按下M2018上的“开始”按钮，就能在短时间内获取全面的结果。”

      Vici Vision的测量仪可以在车间一线直接使用，保持主轴运动并且确保生产正常运转。通过软件，用户可在电脑上看到待测工件的实时图像；加上配备LED照明的宽敞工作区域，可以清楚地看到被测工件的状况。

      在装卸过程中，相机传感器可缩进到平板下方，并额外增加了防撞护板，强化了碰撞防护。工件夹杆的设计充分符合人体工程学，带有一个很宽的握把，同时适用于左手和右手操作者，并能防止夹持或松开工件时视线受阻。

      使用反馈

      乔丹诺·切奇尼总结说：“使用现代化的光学测量仪比手动测量更精确。Vici Vision M2018 可以对整条生产线进行测量检查。只需放置好零件，当机器工作时，操作员可以同时做其他工作。对于Trenton来说，保证精良的产品质量并在市场上保持领先地位尤为重要，我们已经找到了******盟友Vici Vision，始终领先一步，随时满足客户的需求。”