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RX Solutions丨Aventics通过工业CT优化模具校正过程
发布者:admin  点击:428 发布时间:2022-3-11
      作为艾默生自动化解决方案的一部分,AVENTICS是************的气动元件和系统品牌之一。该集团为工业自动化以及其他工业领域提供产品和服务。X射线计算机断层扫描(以下简称“工业CT”)已被Aventics用于检查注射零件和复杂组件多年,得益于RX Solutions的服务部门,Aventics发现了X射线计算机断层扫描,并将其运用于检查组件和寻找其中的缺陷包括气孔、夹杂物等。
塑料组件,适用于各个工业领域
      从消费电子、汽车到航空航天内饰、医疗设备,塑料部件的使用量在各个领域都处于稳步增长趋势。塑料组件通常生产成本低、重量轻,且可以形成更为复杂的造型和形式,因此对制造商来说,塑料是最适合用于满足日益增长的产品需求的材料。
      注塑制造工艺通常用于大批量组件的设计和生产,但注塑成型是一个十分复杂的过程,即使模具是严格按照图纸制作的,生产出来的零件通常不符合标准。缺陷(收缩、翘曲、气孔等)主要来自于体积分布和填充过程造成的冷却不均匀,而如果用传统方法来测量这些缺陷,既耗时又耗力,但工业CT可以在不破坏样件的前提下获得三维模型,并观测到内部缺陷。
      “得益于工业CT,我们可以更容易地验证组件的真实堆叠公差,而且它能在真实条件下可视化密封件或弹簧,无损检测意味着不用对组件进行拆卸从而承担可能丢失宝贵信息的风险。”
Nicolas Vidal
气动实验室负责人

      层析成像的意义在于它可以对第一个成型的零件进行无损检测。工业CT提供了一种快速的办法,可以将扫描数据与原始CAD模型或参考零件的数据重叠,对比实际值与标准值,超出公差的部分通过颜色标注。这就意味着,X射线计算机断层扫描可以在短时间内快速评估零件的结构和尺寸问题。

Aventics公司的注塑塑料盖,通过X射线计算机断层扫描进行X射线投影,将实际零件(首件检验)与CAD模型比较
充分利用X射线的视觉优势
      与其他技术不同,使用X射线计算机断层扫描进行扫描不需要对待测零件进行特殊准备,无需喷涂、粘贴标签、探测程序等。在开始扫描前,唯一要做的就是选择一个良好的方向以及一个合适的样品支架,以便在扫描时能进行正确定位。然后,整个测量都将处于自动化状态下。

      工业CT,助力注塑成型
  
      新模具的整个开发时间长达几个月,从第一个模型开始到最后的成品结束,并且需要对首件进行仔细的测量,以检查其形状和尺寸是否符合要求。X射线计算机断层扫描是一种快速、准确的技术,可以在几分钟内对任何复杂零件进行完整的扫描,一次扫描就可以获得内外部的产品及数据参数,大大提升了检测工作的效率。
      工业CT是一项功能强大的技术,可用于从材料分析到装配检验、CAD比较和尺寸测量等各种应用。X射线计算机断层扫描的无损检测技术使您能够快速、全面地检查注塑零件,并为您提供产品开发所需的基本信息。X射线计算机断层扫描为理解从设计到最终使用的整个过程提供了机会。
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